Đơn vị ngưng tụ bơm thùng Nhà cung cấp

1. Nguyên tắc làm việc cốt lõi

1. Chất làm lạnh ở nhiệt độ thấp có tiết lưu trước tiên đi vào thùng chứa flo để phân tách và lưu trữ khí-lỏng.
2. Bơm flo tạo áp suất và cung cấp chất lỏng ở nhiệt độ thấp, gấp nhiều lần khả năng bay hơi, đến thiết bị bay hơi. Sau khi hấp thụ nhiệt từ môi trường được làm mát, một phần chất lỏng sẽ bốc hơi.
3. Hỗn hợp khí-lỏng quay trở lại thùng flo thông qua đường ống hồi lưu để tách lại và chất làm lạnh dạng khí được máy nén hút và nén.
4. Chất làm lạnh dạng khí áp suất cao đi vào bình ngưng để tản nhiệt và ngưng tụ thành trạng thái lỏng, tham gia lại vào vòng tuần hoàn.

2. Hiệu suất cốt lõi và điểm nổi bật của sản phẩm

2.1 Các thông số hiệu suất chính

2.2 Điểm nổi bật của sản phẩm cốt lõi

• Khả năng cung cấp chất lỏng đường dài: Dựa vào lực cơ học của máy bơm, nó khắc phục được tình trạng mất áp suất thủy lực và điện trở của đường ống, phù hợp với nhu cầu cung cấp chất lỏng đường dài của các nhà xưởng nhiều tầng hoặc quy mô lớn.
• Rã đông bằng khí nóng tích hợp: Sử dụng nhiệt thải của máy nén để rã đông, tránh tiêu thụ năng lượng khi rã đông bằng điện và các vấn đề đóng băng khi xả băng bằng nước, với nhiệt độ rã đông được kiểm soát ổn định ở khoảng 10oC.
• Khả năng thích ứng hoàn toàn với điều kiện làm việc: Tương thích với nhiều chất làm lạnh khác nhau như R22 và CO2, với mức chịu áp suất 3.0MPa, đáp ứng các yêu cầu về nhiệt độ và áp suất trong các tình huống khác nhau như hậu cần chuỗi lạnh và kho lạnh dược phẩm.
• Hệ thống giám sát thông minh: Tích hợp cảm biến nhiệt độ, áp suất và module truyền dẫn từ xa, hỗ trợ giám sát thời gian thực về trạng thái vận hành thiết bị và cảnh báo sớm lỗi, dữ liệu được đồng bộ lên nền tảng dịch vụ quốc gia của Kaidi.

3. Kịch bản ứng dụng và trường hợp thực tế

3.1 Các lĩnh vực ứng dụng chính

• Hậu cần chuỗi lạnh: Bảo quản hàng tươi trong kho lạnh lớn và trung tâm vận chuyển lạnh.
• Chế biến thực phẩm: Giảm nhiệt độ trong dây chuyền sản xuất giết mổ thịt, nướng bánh và thực phẩm cấp đông nhanh.
• Công nghiệp dược phẩm và hóa chất: Bảo quản thuốc mát, bảo quản vắc xin và xử lý nguyên liệu hóa chất ở nhiệt độ thấp.
• Nuôi trồng nấm ăn được: Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm không đổi trong phòng nuôi cấy.

3.2 Các trường hợp ứng dụng điển hình

• Trung tâm Chuỗi cung ứng lạnh khu vực Đông Trung Quốc của JD Logistics: 20 bộ Thiết bị ngưng tụ bơm thùng Kaidi được sử dụng để cung cấp giải pháp bảo quản đông lạnh -25oC cho kho lạnh rộng 100.000 mét vuông. Hệ thống có tỷ lệ hỏng hóc dưới 0,5% trong 3 năm vận hành liên tục, hàng năm tiết kiệm được 800 tấn than tiêu chuẩn.
• Kho lưu trữ vắc xin dược phẩm Thượng Hải: Thiết bị ngưng tụ bơm thùng tùy chỉnh kết hợp với công nghệ kiểm soát vùng nhiệt độ đa nhiệt độ giúp kiểm soát nhiệt độ chính xác từ 2oC~8oC, đáp ứng các yêu cầu kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt để bảo quản vắc xin và đạt chứng nhận thiết bị dây chuyền lạnh y tế quốc gia.
• Cơ sở nấm ăn sinh học Xiangru: Tận dụng khả năng cung cấp chất lỏng từ xa của thiết bị, nó cung cấp môi trường nhiệt độ không đổi từ 15oC ~ 20oC cho 50 chuồng nuôi tiêu chuẩn, tăng sản lượng nấm ăn được lên 12% và giảm mức tiêu thụ năng lượng xuống 22% so với hệ thống truyền thống.

4. So sánh loại sản phẩm

5. Hướng dẫn bảo trì và bảo dưỡng

5.1 Thông số kỹ thuật bảo trì hàng ngày

• Hàng ngày: Làm sạch bụi trên các cánh tản nhiệt, kiểm tra mức chất lỏng thùng chứa flo (không quá 70%), ghi lại dữ liệu nhiệt độ và áp suất đầu vào và đầu ra.
• Hàng tuần: Kiểm tra độ kín các bộ phận kết nối đường ống, đảm bảo tính linh hoạt của các van di động, làm sạch tạp chất trong bộ lọc.
• Hàng tháng: Phát hiện hiệu suất tách dầu của máy tách dầu, bổ sung hoặc thay thế dầu lạnh, hiệu chỉnh cảm biến nhiệt độ, áp suất.
• Hàng năm: Tiến hành vệ sinh bằng hóa chất các bình ngưng (khi cặn quá 3 mm), hiệu chỉnh van an toàn và bộ điều khiển áp suất cao-thấp, tiến hành loại bỏ rỉ sét và xử lý chống ăn mòn toàn diện.

5.2 Điểm bảo trì chuyên nghiệp

• Yêu cầu làm sạch: Làm sạch vật lý sử dụng chất tẩy rửa bằng nước hoặc ống áp suất cao; Làm sạch bằng hóa chất cần kiểm soát tỷ lệ chất tẩy cặn (1:10~1:20) để tránh ăn mòn ống đồng.
• Bảo vệ tắt máy: Khi tắt máy trong thời gian dài, bơm chất làm lạnh vào bình chứa chất lỏng, đóng van đầu vào và đầu ra, đồng thời làm nóng trước bộ sưởi cacte 8-12 giờ.
• Xử lý lỗi: Búa lỏng chủ yếu là do tốc độ dòng chất làm lạnh quá mức trong quá trình rã đông. Thiết bị của Kaidi được lắp đặt sẵn van điện từ mở hai cấp để ngăn chặn sự cố này; nếu xảy ra, hãy tắt máy ngay lập tức để giảm áp suất, kiểm tra mức chất lỏng thùng flo và áp suất hệ thống rã đông, đồng thời liên hệ với nhân viên kỹ thuật của Kaidi để gỡ lỗi tại chỗ nếu cần.
• Hỗ trợ dịch vụ: Kaidi có chi nhánh tại Bắc Kinh, Quảng Châu và các nơi khác trên toàn quốc, cung cấp dịch vụ bảo trì tại chỗ trong vòng 48 giờ và thiết lập hồ sơ bảo trì toàn bộ vòng đời cho thiết bị.
  

  6. Câu hỏi thường gặp (FAQ)

  1. Quy mô kho lạnh nào phù hợp cho Thiết bị ngưng tụ bơm thùng?

     Trả lời: Nó phù hợp cho các kho lạnh cỡ lớn và vừa với diện tích trên 500 mét vuông hoặc các tình huống mà khoảng cách cung cấp chất lỏng vượt quá 50 mét. Công ty TNHH Thiết bị điện lạnh Kaidi Chiết Giang cung cấp các mô hình tương ứng cho kho lạnh có diện tích từ 1.000 đến 100.000 mét vuông và đã cung cấp thiết bị tùy chỉnh cho nhiều trung tâm chuỗi lạnh quy mô lớn.
  2. Xử lý búa lỏng trong quá trình vận hành thiết bị như thế nào?

     Trả lời: Búa lỏng chủ yếu là do tốc độ dòng chất làm lạnh quá mức trong quá trình rã đông. Thiết bị của Kaidi được lắp đặt sẵn van điện từ mở hai cấp để ngăn chặn sự cố này. Nếu xảy ra, hãy tắt máy ngay lập tức để giảm áp suất, kiểm tra mức chất lỏng của thùng flo và áp suất của hệ thống rã đông, đồng thời liên hệ với nhân viên kỹ thuật của Kaidi để gỡ lỗi tại chỗ nếu cần.
  3. So với các thiết bị ngưng tụ thông thường, ưu điểm tiết kiệm năng lượng của Thiết bị ngưng tụ bơm thùng nằm ở đâu?

     Trả lời: Các điểm tiết kiệm năng lượng cốt lõi bao gồm ba khía cạnh: thứ nhất, hiệu suất trao đổi nhiệt của thiết bị bay hơi ngập nước được cải thiện, giảm thất thoát năng lượng; thứ hai, nhiệt độ ngưng tụ và tổn thất áp suất bay hơi giảm và mức tiêu thụ năng lượng của hệ thống chỉ bằng 60% -80% so với các quy trình truyền thống; thứ ba, rã đông bằng khí nóng thay thế rã đông bằng điện, tránh tiêu hao thêm năng lượng. Thông qua thiết kế kênh dòng chảy được tối ưu hóa, thiết bị của Kaidi tiết kiệm thêm 10%-15% năng lượng so với các thiết bị thông thường.