Tính năng sản phẩm
1. Nâng cao hiệu quả bay hơi:
Phương pháp cung cấp chất lỏng cưỡng bức bằng bơm được áp dụng. So với việc cung cấp chất lỏng trọng lực truyền thống, chất làm lạnh có thể lưu thông trong thiết bị bay hơi với tốc độ dòng chảy cao hơn, làm sạch thành ống bay hơi một cách hiệu quả, giảm độ bám dính và lắng đọng dầu trên thành ống và giảm khả năng chịu nhiệt trong quá trình trao đổi nhiệt quá trình. Thiết kế này cải thiện đáng kể hiệu suất trao đổi nhiệt của thiết bị bay hơi, từ đó nâng cao khả năng làm lạnh của toàn bộ hệ thống làm lạnh, rút ngắn thời gian làm lạnh và cải thiện tính ổn định của hiệu quả làm lạnh.
2. Thích ứng với điều kiện làm việc phức tạp:
Với hiệu suất năng lượng mạnh mẽ và thiết kế đường ống được tối ưu hóa, nó có thể dễ dàng đối phó với những thách thức về vận chuyển đường dài và cung cấp chất lỏng trong kho lạnh có chênh lệch chiều cao lớn. Ngay cả trong các tình huống phức tạp khi kho lạnh bị phân tán và chênh lệch chiều cao sàn lớn, chất làm lạnh có thể chảy đều và ổn định giữa các thiết bị bay hơi, đảm bảo rằng mỗi khu vực có thể nhận đủ nguồn cung cấp chất làm lạnh và duy trì nhiệt độ làm lạnh ổn định mà không bị hạn chế bởi cách bố trí không gian.
3. Kiểm soát mức chất lỏng:
Sử dụng công nghệ kiểm soát mức chất lỏng có độ chính xác cao, các cảm biến nhạy cảm sẽ theo dõi sự thay đổi mức chất làm lạnh trong bể chứa chất lỏng theo thời gian thực và đưa dữ liệu trở lại hệ thống điều khiển. Hệ thống điều khiển sẽ tự động điều chỉnh lượng chất lỏng nạp vào theo thông số mức chất lỏng đã cài đặt sẵn để giữ mức chất lỏng trong bình chứa chất lỏng ở mức tối ưu. Điều này không chỉ tránh hiện tượng tràn chất làm lạnh do mức chất lỏng quá cao hoặc thân máy bơm không hoạt động do mức chất lỏng quá thấp mà còn đảm bảo tính liên tục và ổn định của việc cung cấp chất lỏng, tạo cơ sở đáng tin cậy cho hoạt động bình thường của hệ thống.
4. Bảo đảm hoàn trả dầu:
được trang bị cấu trúc hồi dầu chuyên nghiệp và logic điều khiển, nó có thể tách dầu bôi trơn trộn với chất làm lạnh trong hệ thống lạnh một cách hiệu quả và dẫn dầu bôi trơn chảy trở lại máy nén một cách trơn tru. Công nghệ này đảm bảo các bộ phận quan trọng như máy nén luôn được bôi trơn đầy đủ và đồng đều, giảm mài mòn cơ học, giảm xảy ra hỏng hóc, kéo dài tuổi thọ của thiết bị và tránh tình trạng máy nén hoạt động hiệu quả, an toàn do không đủ dầu bôi trơn.
5. Bảo vệ an toàn:
Nó tích hợp nhiều thiết bị an toàn như bảo vệ trình tự pha, bảo vệ mức chất lỏng cao và thấp, bảo vệ chênh lệch áp suất bơm, bảo vệ cắt chất lỏng và bảo vệ quá dòng. Bảo vệ trình tự pha có thể ngăn thân máy bơm đảo ngược do trình tự pha nguồn không chính xác; bảo vệ mức chất lỏng cao và thấp có thể cảnh báo kịp thời và có biện pháp xử lý khi mức chất lỏng trong bể chứa bất thường; bảo vệ chênh lệch áp suất bơm giám sát chênh lệch áp suất đầu vào và đầu ra của thân bơm để đảm bảo thân bơm hoạt động bình thường; bảo vệ cắt chất lỏng có thể tránh làm hỏng thân máy bơm khi nó chạy mà không có chất lỏng; bảo vệ quá dòng ngăn chặn động cơ cháy do dòng điện quá mức. Các chức năng bảo vệ này giám sát trạng thái hoạt động của thiết bị theo mọi hướng, phản ứng nhanh khi xảy ra tình trạng bất thường, đảm bảo thiết bị hoạt động an toàn và đáng tin cậy, đồng thời giảm nguy cơ hư hỏng thiết bị và gián đoạn sản xuất.